内容摘要:本文在对传统绩效评价缺陷的分析基础上,提出了供应链绩效评价的必要性和应遵循的原则,突出了供应链绩效评价指标体系包括供应链内部绩效评价指标、外部绩效评价指标及整体供应链绩效评价指标。
关键词:供应链管理 绩效评价 评价指标 绩效评价是指运用数理统计和运筹学方法,采用特定的指标体系,对照统一的评价标准,对企业一定经营期间的经营效益和经营者的业绩,做出客观、公正和准确的综合评价。绩效评价包括了企业获利能力、资本运营、债务状况、经营风险、客户满意度等方面的内容评价,可以全面系统的分析影响企业目前经营和长远发展的诸多方面因素,因此它有利于企业有限资源的合理运用,提高企业的竞争力。 供应链企业绩效评价的必要性及应遵循的原则 传统企业绩效评价的局限性
传统绩效评价体系偏重于企业内部评价,忽视了外部环境的变化。在供应链管理环境下强调的是跟合作伙伴建立长期的战略伙伴关系,这种战略的制定必须以周详的环境分析为前提,没有对内外新环境的正确评价,企业很难发现自己的相对优势和缺点,难以在长期竞争中确立这种战略关系。
传统的绩效评价体系是对过去活动结果的短期财务衡量。由于传统的绩效评价体系过分地重视获取和维持短期财务结果,助长了企业经营者急功近利思想和短期投机行为。在供应链管理环境下要求的却是企业经营者具有长远战略眼光。
传统企业绩效评价指标侧重于单个企业,评价的对象是某个具体企业或其内部的职能部门的绩效,而不注重供应链整体绩效的衡量。各个企业或职能部门只重视改善自己的绩效,以确保其目标的完成,而很少关心其他企业和部门的目标的达成会不会对供应链中其他成员造成影响,这必然会导致供应链运行效率低下。
现行企业绩效评价体系不能对供应链进行适时评价和分析,而是侧重于事后分析,因此当发现偏差时,偏差已经成为事实,且危害和损失已经造成,并且往往很难补救。 供应链绩效评价的必要性
必须对整个供应链的运行绩效做出评价,目的是通过绩效评价而获得对整个供应链的运行效果的了解,为供应链的存在、组建、运行和撤消的决策提供必要的依据,并找出供应链运作方面的不足,及时采取措施予以纠正。
必须对供应链上各个成员企业做出评价,通过评价结果供应链能对成员企业进行激励,包括核心企业对非核心企业的激励,也包括供应商、制造商和销售商之间的相互激励,并且吸引优秀的企业加盟,剔除不良企业。
必须对供应链内企业之间的合作关系做出评价,考察供应链的上游企业对下游企业提供产品和服务的质量,从用户满意度的角度评价上、下游企业之间的伙伴关系,能够对每一层供应商逐个评价,从而发现问题,解决问题,以优化整个供应链的管理。
供应链企业绩效评价应遵循的原则
供应链绩效优先,兼顾企业绩效原则 当竞争由企业之间的竞争转向供应链之间的竞争时,供应链绩效必然代替企业绩效而上升为主要地位,并且应受到更多关注。另外,尽管供应链绩效本身体现了企业绩效,但在实践中,却不能回避某些企业滥施权利的现象。为此必须同时兼顾供应链中各成员企业的绩效评价。
多层次,多渠道和全方位评价原则 多方搜集信息,实行多层次,多渠道和全方位评价,有助于尽可能全面和有重点地反映供应链企业绩效,同时也有助于增强绩效评价的可操作性。
短期绩效和长期绩效,近期绩效和远期绩效相结合的原则 短期绩效和长期绩效,近期绩效和远期绩效是分别就供应链企业绩效涉及的时间长短,远近而言的,其间均存在辨证统一的关系。在进行绩效评价的时候,不仅要考虑短期和近期的绩效,更要重视长期,远期的绩效。
静态评价与动态评价相结合的原则 在供应链企业绩效评价的过程中,不仅要对影响供应链绩效的各种内部因素进行静态考虑和分析,而且要动态地研究这些因素之间以及这些因素与外部因素之间的相互影响关系。 供应链企业绩效评价指标体系 内部绩效评价指标
内部绩效评价指标主要是对供应链上的单个企业内部的绩效进行评价,这与现行的对单个企业的绩效评价指标区别不大。常见的指标有三大类:基本指标、修正指标和评议指标。其中基本指标是评价企业绩效的基础性指标,用于实现企业绩效的初步评价,包括净资产收益率、总资产周转率,销售增长率等具体指标;修正指标是对基本指标评价后所形成的初步评价结果进行修正,目的是形成较为全面的企业绩效评价基本结果,包括库存周转率、应收账款周转率、主营业务利润率等具体指标;评议指标是用于评价资产经营及管理状况等方面的非定量因素,是对定量指标的综合补充,包括经营者基本素质、发展创新能力,在岗员工素质,综合社会贡献等具体指标。由于各指标大部分是传统财务评价指标,其含义均很明显,应用也很广泛,这里就不一一介绍。
外部绩效评价指标
外部绩效评价指标主要是对供应链上的上下游企业之间的运行状况进行评价。在供应链的上、下游企业之间,可依次都视同购销关系,下游企业可看成是上游企业的用户,而上游企业可看成是下游企业的供应商。因而,在相邻的上、下游企业之间,可采用让下游企业来评价上游企业的办法来进行绩效评价。主要指标有:
产需率指标 指一定时间内,下游企业(或用户)对产品的需求量与其上游企业已经生产的产品数量的比值。
该指标反映上、下游企业间的供需关系。产需率越接近1,说明上、下游供应链企业间供需关系协调,准时交货率高;反之,则说明上游企业准时交货率低,企业综合管理水平较低。 准时交货率 准时交货率是指上游供应商在一定时间内准时交货的次数占其总交货次数的百分比。 供应商准时交货率低,说明其协作配套的生产能力达不到要求,或者是对生产过程的组织管理跟不上供应链运行的要求;供应商准时交货率高,说明其生产能力强,生产管理水平高。 供应链产品出产循环期 供应链产品出产循环期一般是指供应链企业混流生产线上同一种产品的出产间隔期。当供应链企业生产的产品为单一产品时,供应链产品出产循环期是指产品的出产节拍;当供应链企业生产的产品品种较多时,供应链产品出产循环期是指混流生产线上同一种产品的出产间隔。该循环周期反映供应链企业库存水平及对其下游企业需求的响应速度,该循环期越短,说明该供应链企业的库存费用越低,对其下游企业需求响应速度越快。
用户满意度指标 满意度指标是反映供应链上、下游企业之间关系的绩效评价指标,即在一定时间内下游供应商对其相邻上游供应商的综合满意程度。其表达式为: 满意度M=α*供应商准时交货率+β*(对产品的期望价格/真实价格)+γ*供应商产品质量合格率(其中α、β、γ为权数,且α+β+γ=1)
在满意度指标中,准时交货率在前面已经提及,这里就不作论述。如果产品的真实价格相对于客户所期待的价格越小,说明用户对这种产品越加满意,跟供应商的合作就会越长久和紧密。产品质量合格率就越高,说明供应商提供产品的质量稳定或质量高,用户对产品的满意度就越高,上下游企业的合作就越协调。
通过满意度指标能评价不同供应商的运营绩效以及这些不同的运营绩效对其的影响。满意度指标值低,说明该供应商的运营绩效差,生产能力和管理水平低,并且影响下游供应商的正常运行,从而也对整个供应链产生不良的影响。
供应链整体绩效评价指标
现在企业之间的竞争是供应链与供应链的竞争,这就引起人们对供应链总体绩效和效率的日益重视,要求提供能从总体上透视供应链运作绩效的评价指标。反映整个供应链运营绩效的评价指标有:
产销率,指在一定时间内供应链已销售产品与已生产产品的比值。
该指标反映供应链资源的有效利用程度。产销率越接近1,说明资源利用程度越高。同时该指标还反映了供应链库存水平和产品质量,其值越接近1,说明供应链产品库存小,产品质量也高。
新产品开发率:指在一定时间内供应链企业已研究的新产品与已有产品总数的比值。
该指标反映供应链的产品创新能力。该指标值越大,说明供应链整体产品创新能力和快速响应市场能力越强,具有旺盛和持久的生命力。
专利技术拥有比例:指在一定时间内供应链企业拥有的专利技术数量与全行业拥有的专利技术总数的比值。
该指标反映供应链的核心竞争能力。该指标值越大,说明供应链整体技术水准高,核心竞争能力强,其产品不能轻易被竞争对手所模仿。
供应链总运营成本指标:可反映供应链运营的效率。供应链总运营成本由以下部分组成;供应链通讯成本;包括各成员企业间的通讯费用、如EDI、Internet的建设和使用费用;供应链信息共享开发和维护费用等等。
供应链总库存成本:包括各成员企业在制品库存和成品库存费用,及在途产品的各项库存费用。
供应链各成员企业内运输总费用。各节点企业外部运输总费用等于供应链所有节点企业之间运输费用总和。
供应链总运营成本越低,反映在供应链产品中的成本也就越低,那么供应链产品的利润率就高,说明供应链的运营越有效率,从而供应链之间的竞争中越具有竞争力。 此外通过上述指标计算或评估出来的评价实际指标,必须与一定的标准值对比才能判断经营绩效的好坏,因此选择评价指标的标准便成为一个十分重要的问题。选择什么样的评价基准主要取决于不同的目的。
供应链管理是顺应全球经济一体化形势而产生的管理模式,对于我国企业来说,既是机遇,又是挑战。各个企业由于自身条件和供应链环境的差异,在供应链管理中不可能采用相同的模式,适合某些企业的供应链策略可能并不适合另外一些企业,通过对供应链企业绩效评价,可以帮助人们正确认识供应链管理活动投入、产出及其期望目标值之间的关系,并通过调整相应的战略或策略,谋取起初期望目标的高管理绩效。 参考文献:
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