合俊倒闭只是开始?港资玩具商人人自危
“合俊的倒闭只是开始,尽管我们有自己的品牌,但是唇亡齿寒啊!”东莞华源玩具有限公司经理钟冠华忧心忡忡,在人民币升值、原材料和人力成本支出上涨、全球金融风暴的叠加作用下,“完全是OEM生产的合俊必然是首当其冲,可以想像,接下来或有更多贴牌生产企业步其后尘。”
从2007年的召回事件到今年的全球金融风暴引发的全球经济衰退,东莞玩具产业寒流不断,寮步安年玩具厂是东莞最早生产玩具的企业之一,今年春节过后,这家老牌玩具厂悄然关门。
“合俊只是一个缩影。”广东普惠资信评估有限公司总经理路庆鹏认为,合俊的倒闭是一个长时间行业衰退效应累积的结果,“它具有普遍的警示意义。”
倒闭1800家非危言耸听
据媒体报道,今年5月,东莞市玩具协会向前来调研的东莞市政协委员说,当时东莞仍有3800多家玩具企业经营,“不过再过两年”,能活下来的最多只有2000家,另外的1800多家玩具企业会倒闭。
东莞玩具协会有关负责人谭志艳昨日向记者表示,“当时政协委员是来调研过,但我们的意思是东莞存在大量的小作坊级别的玩具厂,随着产业升级和市场竞争的深入,这些小作坊将会被淘汰掉,再加上一些中小玩具企业被大企业兼并重组,预计会有1000多家玩具企业倒闭。”谭志艳认为,她提到的产业升级、市场竞争引起淘汰和兼并重组与受外部需求影响引发倒闭完全是两码事。
按照这种说法,在产业升级和市场竞争加剧的背景下,全球金融风暴导致的海外订单锐减无疑使玩具行业雪上加霜,那么,玩具企业倒闭数量势必会更多。
玩具行业的经营现状直接导致原本融资难的形势更加严峻。“现在谁敢做外贸加工型企业的业务啊,合俊倒闭之前我们已经停止对纯外贸的企业提供担保了,其他的担保公司更是如此。”东莞一家担保公司的业务员说,今年以来他经手的玩具制造企业没有一单成功过,“今年玩具制造行业诸多不利因素叠加在一起,对外依存度高的玩具企业更是屋漏偏逢连夜雨。”
但更为严峻的还在后头,一个玩具巨头的倒下或会引发一系列的连锁反应。据悉,合俊集团的加工商仅东莞就有40余家,供货商则有数百家。
“合俊这个大企业下面有许多小玩具企业为其服务,有些提供原料,有些则会承接一部分加工任务,合俊倒闭了,它们的日子肯定也不好过。”路庆鹏认为,如果完全依赖合俊生存,这些企业估计也会倒闭。
事实上,今年以来东莞法院接到的因为企业倒闭而引发的劳动赔偿纠纷不在少数。一位东莞法院的人士向记者透露,单是塘厦镇法庭今年至今接到案件7200余件,劳动类诉讼则占到80%.他分析说,“企业倒闭的数量大幅增加,而这一趋势也越来越严重。”
转行还是咬牙过冬?
上述东莞华源玩具有限公司是一家港资独资工厂,研发、设计和贸易的总部则在香港,钟国华、钟耀华、钟冠华三兄弟于1987年在东莞东坑镇初坑村联手创办,20多年来的发展,工厂从原来的百来人发展到千多人,厂房也从原来的一栋扩大至四栋,2006年后,企业的增速已开始放缓。
一方面是订单越来越少,另一方面即便是有订单,不少企业也不敢接,钟冠华说,“我们最近就接了俄罗斯企业的一个订单,但是发现他们在付款方面没有之前那么爽快了。”
转行还是咬牙过冬?这家业绩并不突出但经营稳健的公司选择了后者。
据预计,华源玩具今年的利润跟去年或持平。“一方面是我们拥有自己的品牌,另一方面,我们自己购买了土地和自建了厂房,相比较其他租赁厂房和土地的玩具企业而言,这方面的压力要小一些。”二老板钟耀华说,目前他们打算开拓面料制造业务以减少玩具市场低迷给企业造成的影响,但依然以玩具制造为主。
但亦有企业选择转行。“一家东莞本地的玩具企业则正向一家担保公司申请贷款,希望能够获得资金转做五金。”上述担保行业人士透露称。此外,同为港商的陈木明曾经是东莞最大的玩具商之一,鼎盛时期厂房占地10万平方米,工人数量达到8000多名。如今,他已经转行经营纸品厂。
对于行业的寒冬,钟氏兄弟充满了担忧,他们预计这种不景气的状态会延续到2010年或许才会有复苏的迹象,“不知道能否挺过去。”但他们表示,即便熬过寒冬,对于未来依然还可能是两种状况,要么获得更大的发展,要么短暂维持,继而在下一次寒冬中倒下。
转型内销?谈何容易
据黄埔海关凤岗办事处统计的数据显示,今年上半年东莞市玩具业出口出现负增长,比去年同期下降1.5%,其中东莞对美国出口2.1亿美元,下降幅度高达15.8%.
东莞市政府很早就明确玩具制造业为东莞的八大工业支柱产业之一,而今,以OEM为主要模式的这根支柱已经岌岌可危。
“东莞玩具制造企业主要采用OEM的方式生产,设计能力薄弱,仿制和抄袭现象比较严重,产品档次低,差异性较小,在同质化竞争日益激烈的情况下。玩具产品的价格优势将逐渐减少。”长期关注东莞玩具产业的广东普惠资信评估有限公司分析师吴国平认为,若剔除价格优势,东莞的玩具产品在国际市场上不具备其他明显的竞争优势。
黄埔海关则认为,东莞玩具出口回落的原因是缺乏自主设计的个性化品种,此外,高科技电动玩具以及以电影人物为原型的专利玩具成为国际市场上的主流产品,而东莞玩具大多仍以仿制和生产传统型玩具为主,与国际市场的需求不符,产品附加值不高。
“一方面,东莞OEM玩具制造企业应当增强设计和开发能力,积极地创造自己的品牌,这在寒冬能有更大的回旋余地。另一方面,已经拥有自主品牌的玩具企业应当与国际市场对高科技玩具的市场需求对接,或者开拓内销业务。”在吴国平看来,我国国内玩具市场潜力巨大,目前中国青少年和儿童的人均年玩具消费仅30到40元人民币,远低于亚洲儿童人均年玩具消费13美元和全世界儿童消费34美元的水平。“如果不转行,转内销或许是东莞本土玩具企业过冬的唯一出路。”
但开拓内销市场谈何容易,拥有自主品牌的华源玩具的钟氏兄弟表示,内地市场他们也曾经考虑过,但是制度的壁垒太高,内地知识产权保护也似乎不够有力。与此同时,工厂内迁也不符合实际。
“我们也曾经去江西以及粤北的韶关、清远考察过。”钟耀华说,“我们的产品完全外销,如果迁走,则需要承担高额运输费用,尽管内地的水、电、土地成本较低,但综合起来还是不合算。”早在1996年,东莞的一些港资玩具企业就曾试图进行自主研发,但由于当时内地消费环境不成熟而失败。但而今对于如何升级,钟氏兄弟仍处于摸索阶段,但肯定的是,他们不愿意离开东莞,这里的玩具行业已经形成产业集群。
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